{"id":4715,"date":"2026-09-25T10:39:40","date_gmt":"2026-09-25T08:39:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.elementlogic.net\/de\/?post_type=case&p=4715"},"modified":"2026-09-25T11:29:25","modified_gmt":"2026-09-25T09:29:25","slug":"intersocks","status":"publish","type":"case","link":"https:\/\/www.elementlogic.net\/de\/cases\/intersocks\/","title":{"rendered":"Networking f\u00fcr den Automatisierungsfortschritt"},"content":{"rendered":"\n\t\t
\n\t\t\t\"Das\n\t\t\t
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Networking f\u00fcr den Automatisierungsfortschritt<\/h1>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\n\n\t\t
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Bekleidung und Sportartikel<\/a><\/div>\n\t\t\t
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Im zentralen Produktions-, Logistik- und Vertriebszentrum der internationalen Intersocks-Gruppe ist mit dem ersten AutoStore-Projekt in Slowenien der Einstieg in die Automatisierung der Intralogistik gelungen. Vierfach h\u00f6here Produktivit\u00e4t bei der Warenausgabe im Vergleich mit klassischen Kommissionierprozessen, mindestens 10 Prozent geringere Logistikkosten pro Ma\u00dfeinheit sowie ein H\u00f6chstma\u00df an Flexibilit\u00e4t kennzeichnen erste Projekterfolge.<\/p>\n\n\n

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Kapazit\u00e4ten erh\u00f6hen, Effizienz steigern, Auftragsdurchlauf beschleunigen \u2013 mit diesen Zielsetzungen hat die Intersocks Group, weltweit f\u00fchrender Hersteller von technischen Sportsocken, die Herstellung und Lagerung ihrer Fashion-Artikel j\u00fcngst in einem zentralen Produktions- und Vertriebszentrum mit neuem Logistikzentrum am slowenischen Produktionsstandort in Ko\u010devje konzentriert. Von dort aus fungiert das Unternehmen auch als regionaler Distributor international etablierter Marken wie etwa die Marke Crocs f\u00fcr die M\u00e4rkte Mittel- und Osteuropas. \u201eMit einer starken Exportorientierung und der Verkn\u00fcpfung von Produktion, Lagerung und Vertrieb stellt der Standort in Ko\u010devje eines der wichtigsten operativen Zentren und den zentralen Logistik-Hub der Intersocks Gruppe dar\u201c, erkl\u00e4rt Rok Gaj\u0161ek, Leiter f\u00fcr Prozessgestaltung und Planung in der Logistik am Standort Ko\u010devje. Aus dem zentralen Logistikzentrum versendet Intersocks an Kunden und Partner pro Jahr allein 35 Millionen Paar Socken und deutlich mehr als 1,5 Millionen Paar Schuhe. Empf\u00e4nger sind unter anderem mehr als 1.000 Filialen in Mittel- und Osteuropa sowie Kunden in 63 L\u00e4ndern der Welt.<\/p>\n\n\n\n

Mit Blick auf maximale Reaktionsf\u00e4higkeit und weiteres Unternehmenswachstum legten die Entscheider f\u00fcr die Intralogistik im neuen Logistikzentrum ein Automatisierungsprogramm auf. Der Vergleich unterschiedlicher Technologien fiel dabei zugunsten eines AutoStore-System aus \u2013 dem ersten in Slowenien. \u201eDie Technologie ragte vor allem durch extrem hohe Lagerdichte hinsichtlich Menge und Anzahl verschiedener Artikel auf begrenztem Raum heraus\u201c, begr\u00fcndet Gaj\u0161ek die Entscheidung. \u201eEin weiteres wichtiges Entscheidungskriterium war die Kombination aus Flexibilit\u00e4t und Skalierbarkeit, die uns langfristige Investitionssicherheit bieten. Das AutoStore-Projekt ist unser erstes Automatisierungsprojekt f\u00fcr logistische Prozesse und die Anlage inzwischen unsere zentrale logistische S\u00e4ule, um die herum wir weiter ausbauen.\u201c<\/p>\n\n\n\n

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Netzwerkkapazit\u00e4ten von Element Logic nutzen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Den Auftrag zur Planung und Realisierung einer bedarfsgerecht zugeschnittenen AutoStore-Anlage vergab Intersocks an Systemintegrator Element Logic S\u00fcdosteuropa (SEE) mit Sitz in Graz. \u201eElement Logic war uns durch Referenzanlagen bekannt\u201c, sagt Gaj\u0161ek. \u201eEs hat sich gezeigt, dass wir den richtigen Partner ausgew\u00e4hlt haben. Das Projekt wurde in sehr kurzer Zeit und innerhalb der vereinbarten Fristen umgesetzt.\u201c Zudem hebt der Logistikplaner die beratende Rolle von Element Logic hervor. Seit der Inbetriebnahme der AutoStore-Anlage sei Element Logic wichtiger Berater f\u00fcr die kontinuierlichen Ver\u00e4nderungen in den Logistikprozessen von Intersocks. \u201eEin kompetenter Ansprechpartner, der Erfahrungen aus anderen Projekten mit uns teilt, und uns als Vermittler \u00fcberdies den Zugang zu anderen Unternehmen mit AutoStore-Technologie erschlie\u00dft\u201c, so Gaj\u0161ek. \u201eDiese Netzwerkkapazit\u00e4ten von Element Logic m\u00f6chten wir nutzen, um aus den Erfahrungen anderer Anwender zu lernen, um Wissen und Erfahrungen \u00fcber verschiedene Strategien zur optimalen Nutzung des AutoStore-Systems auszutauschen.\u201c<\/p>\n\n\n\n\t\t

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\"AutoStore<\/div>
\"AutoStore<\/div><\/div>\n\t\t\t\t
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F\u00fcr das Intersocks-Logistikzentrum erstellte Element Logic auf einer Fl\u00e4che von lediglich 950 m\u00b2 eine Anlage f\u00fcr 35.000 Beh\u00e4lter. 10 hochmoderne AutoStore R5+-Roboter arbeiten oberhalb des AutoStore-Rasters und bedienen zwei Carousel- sowie einen Conveyor-Port als integrierte Kommissionierarbeitspl\u00e4tze. Rund 17.500 verschiedenen Artikeln sind in der Anlage gelagert. \u201eJeder im AutoStore-System gelagerte Artikel steht innerhalb von h\u00f6chstens wenigen Minuten zur Entnahme bereit\u201c, erkl\u00e4rt Gaj\u0161ek.<\/p>\n\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\n\n\n\t\t

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\u201eBei einer identischen Auftragsstruktur ist die Kommissionierung mit dem AutoStore-System damit bei praktisch 100-prozentiger Zuverl\u00e4ssigkeit um den Faktor 4 schneller als bei der klassischen Kommissionierung an den Kommissionierpl\u00e4tzen im Lager.<\/strong><\/p>\nRok Gaj\u0161ek, Leiter f\u00fcr Prozessgestaltung und Planung in der Logistik am Standort Ko\u010devje.\u00a0<\/cite>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/blockquote>\n\n\n

Betrachtet man den gesamten Prozess \u2013 vom Wareneingang \u00fcber die Sortierung, Lagerung und Bestandsauff\u00fcllung im AutoStore-System bis hin zur endg\u00fcltigen Kommissionierung \u2013, so betr\u00e4gt die Produktivit\u00e4tssteigerung derzeit das 2,5-Fache. Bei der Abwicklung der Online-Verk\u00e4ufe haben wir deutlich an Reaktionsf\u00e4higkeit und Geschwindigkeit gewonnen.\u201c<\/p>\n\n\n\n

Schneller Artikelzugriff, verk\u00fcrzte Reaktionszeiten<\/h2>\n\n\n\n

Sowohl die hohe Reaktionsf\u00e4higkeit und Geschwindigkeit bei der Kommissionierung von Waren f\u00fcr Online-Bestellungen als auch die reibungslose, zuverl\u00e4ssige Abwicklung sehr gro\u00dfer Bestellungen, setzen neue Ma\u00dfst\u00e4be in der Fashion-Branche und im Online-Handel. Der schnelle Zugriff auf eine sehr gro\u00dfe Anzahl von Artikeln sowie die Verk\u00fcrzung der Reaktionszeiten erm\u00f6glichen unter anderem, dass Online-Bestellungen noch am selben Tag versendet werden, an dem sie eingegangen sind. Dar\u00fcber hinaus bietet das AutoStore-System Intersocks ein einheitliches Order-Fulfillment-System f\u00fcr alle Vertriebskan\u00e4le und f\u00fcr die verschiedenen geografischen M\u00e4rkte, in denen das Unternehmen vertreten ist. Die M\u00f6glichkeit, verschiedene Produktarten und -gruppen mit unterschiedlichen Eigenschaften zu verarbeiten, unterst\u00fctzt die Intersocks-Strategie f\u00fcr das Omni-Channel-Fulfillment-Zentrum in Ko\u010devje. \u201eDas System erm\u00f6glicht die Priorisierung verschiedener Arten von Kommissionierauftr\u00e4gen und sonstigen Aufgaben, wodurch die t\u00e4gliche und w\u00f6chentliche Planung der Arbeitsabl\u00e4ufe und der Nachkommissionierungsprozesse erheblich vereinfacht wird\u201c, veranschaulicht Gaj\u0161ek. Gleichwohl sieht der Logistikplaner weiteres Optimierungspotenzial: \u201eNoch sch\u00f6pfen wir nicht alle M\u00f6glichkeiten aus, die das AutoStore-System in Bezug auf statische und dynamische Kapazit\u00e4ten bietet. Es liegt weitere Arbeit bei den Eingabedaten und Systemen vor uns. Das ist jedoch ein v\u00f6llig normaler Lernprozess.\u201c F\u00fcr weitere Strategien zur optimalen Nutzung des AutoStore-Systems, etwa zur Gew\u00e4hrleistung der Systemauslastung, den Bedarf an Nachschub im System oder regelm\u00e4\u00dfige \u201eHousekeeping\u201c-Verfahren zur Konsolidierung der Best\u00e4nde gleicher Artikel auf mehreren Lagerpl\u00e4tzen, nutzt Gaj\u0161ek die Erfahrung von Element Logic und den Austausch mit anderen Kunden des Systemintegrators.<\/p>\n\n\n\n

Mit dem AutoStore-System sowie der Konsolidierung und Zentralisierung der Logistikprozesse und Lagerbest\u00e4nde in Ko\u010devje hat Intersocks sich nach eigenen Angaben einen markanten Wettbewerbsvorteil erarbeitet.<\/p>\n\n\n\n\t\t

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\u201eDas AutoStore-System ist eine gute L\u00f6sung f\u00fcr die Automatisierung von Logistikprozessen und eignet sich f\u00fcr ein sehr breites Spektrum unterschiedlicher Aktivit\u00e4ten und Gesch\u00e4ftsmodelle\u201c<\/strong><\/p>\nRok Gaj\u0161ek, Leiter f\u00fcr Prozessgestaltung und Planung in der Logistik am Standort Ko\u010devje.\u00a0<\/cite>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/blockquote>\n\n\n

\u201eIn der endg\u00fcltigen Konfiguration wird das AutoStore-System Teil eines Gesamtkonzepts sein, mit dem wir die Logistikkosten pro Ma\u00dfeinheit der ausgegebenen Ware nach einer konservativen Sch\u00e4tzung um mindestens 10 Prozent senken k\u00f6nnen. Ich kann die AutoStore-Technologie und Element Logic unbedingt empfehlen. Und ganz ehrlich: Auch f\u00fcr uns w\u00e4re es von gro\u00dfem Interesse, wenn es mehr AutoStore-Systeme in unserer Region g\u00e4be, damit auch hier eine Nutzergemeinschaft mit M\u00f6glichkeiten zur Zusammenarbeit, zum gemeinsamen Lernen und zum Erfahrungsaustausch entsteht.\u201c, sagt Gaj\u0161ek.<\/p>\n\n\n\n\t\t

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Erfahren Sie mehr \u00fcber innovative L\u00f6sungen und die Vorteile f\u00fcr Ihr Unternehmen anhand von weiteren Kundenbeispielen.<\/h3>\n\n\n\n
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Zu den Kundenbeispielen<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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