Det går hurtigt inden for e-handel, og effektivitet og hastighed er afgørende for succes. Derfor har Kitch’n og Tilbords, Norges største detailkæder inden for køkkenudstyr, bygget deres virksomhed op omkring en strømlinet intern logistik. Med 200 butikker over hele landet og en stærk e-handelsplatform direkte til forbrugerne spiller deres distributionscenter på Norges vestkyst en afgørende rolle for at imødekomme kundernes efterspørgsel. 

”Vi har ca. 65 % af det norske segment for køkken- og husholdningsartikler,” siger Petter Grålumstuen, CTO og Logistics Manager for Kitch’n, Tilbords & Cervera. 

“Vores distributionscenter håndterede omkring 650.000 pakker i 2024, og vi har en antaget vækstrate på 35 % i 2025. Med denne vækst havde vi intet andet valg end at automatisere.”

Petter Grålumstuen, CTO og Logistics Manager for Kitch’n, Tilbords & Cervera 

 I 2021 implementerede Kitch’n og Tilbords en AutoStore-løsning fra Element Logic på deres eksisterende varelager. Denne løsning gjorde det muligt for dem at automatisere de fleste opbevarings- og plukkeprocesser på lageret. Som følge af en imponerende efterfølgende vækst kunne deres manuelle udgående operationer ikke længere følge med, og Kitch’n and Tilbords henvendte sig derfor igen til Element Logic for at få hjælp til at automatisere yderligere.  

”Kitch’n and Tilbords var på udkig efter en automatiseret løsning, som kunne transportere varer væk fra AutoStore-portene under spidsbelastninger. Vores mål var at give mulighed for en effektiv downstream-proces, der omfattede pakning på pakkestationer, før de blev sorteret og distribueret til den rigtige distributør,” siger Petter Grålumstuen. 

Ny teknologi  

I den indledende design- og konceptfase blev forskellige transportør- og sorteringsteknologier overvejet.  Efter at have analyseret Kitch’n’s og Tilbords’ data med den forventede vækst, blev den nye teknologi OmniMod, der leveres af Element Logic, valgt som den ultimative løsning til deres behov. En af de vigtigste fordele ved OmniMod-systemet er dets evne til at transportere, sortere og opbevare varer på et mindre areal sammenlignet med traditionelle transportbåndsteknologier.   

Brendon Wolk, produktchef hos Element Logic, forklarer:  

”OmniMod er et nyudviklet modulært system fra en norsk startup-virksomhed, der er understøttet af Element Logic, og som bruger computervision og kunstig intelligens til at spore og flytte emner. Det adskiller sig fra eksisterende teknologi ved, at emnerne kan bevæge sig frit over hele systemets overflade. Det gør det muligt ikke kun at transportere og sortere emner, men også at lagre, gruppere og sekvensere dem.” 

»Efter en grundig evaluering indså vi, at OmniMod passede perfekt til vores distributionscenter. Faktisk er det OmniMod-designet, der virkelig får Element Logic til at skille sig ud. Deres engagement i at forstå kompleksiteten i vores drift – og deres proaktive, samarbejdsorienterede tilgang til at finde den rigtige løsning – sikrede en stor grad af tillid,” siger Petter Grålumstuen og tilføjer: 

”Det var tydeligt, at Element Logic ikke bare var en leverandør, men en ægte partner i dette projekt.” 

Petter Grålumstuen, CTO og logistikchef for Kitch’n, Tilbords & Cervera 

Det automatiserede, udgående system omfatter transportbånd, et OmniMod-system, pakke- og værditilvækststationer og en udgående sortering. For at holde AutoStore så effektiv som muligt plukkes varerne først ved AutoStore-portene og pakkes derefter downstream. 

Når en ordre er plukket fra AutoStore, overføres den via et transportbånd til OmniMod-systemet. Her bliver hver vare lagt i en pulje af ordrer, der afventer de næste kommandoer. Ordrer tildeles derefter til en pakkestation baseret på kapacitet og andre kundedefinerede kriterier.  

Derfra videresender systemet ordrerne til de relevante pakkestationer, hvor skrøbelige varer pakkes omhyggeligt i bobleplast, og eventuelle merværdiydelser udføres. Operatøren placerer derefter ordren tilbage i OmniMod, hvor den automatisk sorteres til de korrekte udgående forsendelsesbaner.  

Under hele processen spores hver eneste vare i realtid, mens den er i OmniMod-systemet. 

Robust software

I dag kan over 2.000 ordrer i timen plukkes, pakkes og sorteres via systemet. Denne succes er i høj grad afhængig af den robuste software fra Element Logic, som problemfrit styrer og integrerer de forskellige komponenter. Element Logics software sikrer, at alle dele af processen, fra startordren i AutoStore til den endelige palletering af varer til afsendelse, arbejder effektivt sammen.  

“Markedet efterspørger fleksible, pladsbesparende og skalerbare løsninger. Den innovative løsning fra Omnimod – kombineret med AutoStore og AMR - sætter nye standarder for, hvad der er muligt i forhold til at konsolidere ordrer, der både indeholder styk- og colli-pluk – i et driftssikkert, pladsbesparende, skalerbart og fleksibelt system.” 

Nikolaj Bjørn Eriksen, administrerende direktør, Element Logic Danmark

Resultater 

De vigtigste fordele ved den automatiserede udgående proces leveret af Element Logic er:   

En footprint-reduktion på over 20 %: 

OmniMods evne til at transportere, sortere og buffere varer i ét system reducerer det samlede system-footprint med over 20 % sammenlignet med traditionelle teknologier.   

Øget gennemløbskapacitet: 

Systemet øger kapaciteten betydeligt ved at behandle over 2.000 ordrer i timen, hvilket er over dobbelt så meget som den oprindelige kapacitet. Det gør det muligt for Kitch’n at udvide sin e-handelsforretning og håndtere større mængder ordrer.  

Hastighed: 

Den komplette automatiserede udgående proces er nu 4-5 gange hurtigere end den oprindelige tid, der krævedes til pluk, pakning og sortering. Dette gør det muligt for Kitch’n og Tilbords at håndtere større mængder ordrer i et kortere tidsvindue.   

Skalerbarhed: 

Systemet er ekstremt fleksibelt og kan nemt udvides til at vokse med virksomhedens behov. Alle udvidelser kan være i gang inden for 6 måneder efter købsordren.  

Problemfri integration: 

Element Logic-softwaren er afgørende for koordineringen i alle faser af den udgående proces – fra ordremodtagelse til endelig levering. Resultatet er en strømlinet drift, der minimerer fejl, reducerer manuel indgriben og maksimerer den samlede produktivitet. Denne reducerede kompleksitet resulterede i en samlet installationstid på under én måned, hvilket er betydeligt kortere sammenlignet med traditionelle teknologier.