{"id":246,"date":"2023-07-19T14:51:00","date_gmt":"2023-07-19T14:51:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.elementlogic.net\/?post_type=insight&p=1526"},"modified":"2024-12-04T12:02:04","modified_gmt":"2024-12-04T12:02:04","slug":"que-metodos-de-preparacion-de-pedidos-en-el-almacen-existen","status":"publish","type":"insight","link":"https:\/\/www.elementlogic.net\/es\/insights\/que-metodos-de-preparacion-de-pedidos-en-el-almacen-existen\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 m\u00e9todos de preparaci\u00f3n de pedidos en el almac\u00e9n existen?"},"content":{"rendered":"
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\u00bfQu\u00e9 m\u00e9todos de preparaci\u00f3n de pedidos en el almac\u00e9n existen?<\/h1>\n\n
Insights<\/a><\/span> \/ Automatizaci\u00f3n de almacenes<\/a><\/span> \/ \u00bfQu\u00e9 m\u00e9todos de preparaci\u00f3n de pedidos en el almac\u00e9n existen?<\/span><\/span><\/div>\n<\/div>\n\t\t<\/div>\n\n

La preparaci\u00f3n de pedidos o picking es una de las tareas m\u00e1s exigentes de cualquier empresa, por lo que elegir el m\u00e9todo m\u00e1s adecuado para cada negocio repercutir\u00e1 directamente en la competitividad de cualquier empresa.<\/p>\n\n

\"Un<\/figure>\n\n\n

La preparaci\u00f3n de pedidos es una de las tareas m\u00e1s exigentes e intensivas en mano de obra que se realizan en la mayor\u00eda de almacenes. De hecho, se estima que representa hasta dos tercios de los gastos operativos totales. Se trata de una actividad fundamental para el \u00e9xito de las operaciones de fulfilment y desempe\u00f1a un papel crucial en la satisfacci\u00f3n del cliente, por lo que se convierte en la tarea m\u00e1s cr\u00edtica para las empresas de-commerce y retail. <\/p>\n\n\n\n

El auge del comercio electr\u00f3nico ha impulsado la demanda de entregas m\u00e1s r\u00e1pidas y frecuentes de productos peque\u00f1os. Como resultado, muchas empresas han adoptado soluciones para mejorar estos procesos y mantenerse competitivas.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 implica la preparaci\u00f3n de pedidos?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La preparaci\u00f3n de pedidos es el primer paso en el proceso de fulfilment e implica la recolecci\u00f3n de los art\u00edculos solicitados por un cliente en un almac\u00e9n. La revisi\u00f3n, optimizaci\u00f3n y adaptaci\u00f3n a los cambios operativos es fundamental para garantizar que las fases posteriores de cumplimentaci\u00f3n de pedidos, env\u00edo y actividad de posventa se desarrollen sin contratiempos.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, los m\u00e9todos de picking deben ser objeto de mejora constante a medida que la empresa crece y se desarrolla. El \u00e9xito en la preparaci\u00f3n de pedidos se mide por la precisi\u00f3n en la selecci\u00f3n de productos, el bajo coste por pick y el cumplimiento de los plazos de entrega establecidos.<\/p>\n\n\n\n

Principales m\u00e9todos de preparaci\u00f3n de pedidos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Teniendo en cuenta la elevada inversi\u00f3n de tiempo y recursos que supone, una mejora de los procesos, como la velocidad de preparaci\u00f3n de pedidos, la precisi\u00f3n de los datos y la optimizaci\u00f3n de las rutas, puede repercutir inmediatamente en los resultados de cualquier organizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

A continuaci\u00f3n se describen tres modalidades b\u00e1sicas de preparaci\u00f3n de pedidos:<\/p>\n\n\n\n

1) Preparaci\u00f3n de pedidos individuales o pedido a pedido:<\/h3>\n\n\n\n

Tambi\u00e9n denominada preparaci\u00f3n de pedidos por unidades o preparaci\u00f3n de pedidos discreta, es la t\u00e9cnica m\u00e1s antigua y habitual. En un almac\u00e9n manual, los operarios se desplazan de una ubicaci\u00f3n a otra dentro del almac\u00e9n para recuperar las unidades de mantenimiento de existencias (SKU) y atender los pedidos de uno en uno. Si bien existen m\u00e9todos m\u00e1s eficaces que este, este sistema funciona bien en almacenes peque\u00f1os que gestionan pedidos sencillos con un inventario limitado.<\/p>\n\n\n\n

2) Batch picking o picking por lotes:<\/h3>\n\n\n\n

En este caso, los trabajadores preparan varios pedidos en una sola tanda. Esto permite optimizar las actividades de picking reduciendo el tiempo de desplazamiento y acelerando el proceso de fulfilment. Este m\u00e9todo es especialmente efectivo en aquellos almacenes que reciben varios pedidos con las mismas referencias.<\/p>\n\n\n\n

3) Picking multilote:<\/h3>\n\n\n\n

Al igual que en la preparaci\u00f3n de pedidos por lotes, los trabajadores reducen los tiempos de preparaci\u00f3n y desplazamiento al preparar varios pedidos simult\u00e1neamente mediante carros de picking de varios niveles. Este m\u00e9todo se utiliza para los pedidos procedentes de distintas zonas del almac\u00e9n.<\/p>\n\n\n\n

\"Trabajador
Los m\u00e9todos de preparaci\u00f3n de pedidos deben ser objeto de mejora constante a medida que la empresa crece y se desarrolla.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Estrategias de preparaci\u00f3n de pedidos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Una vez implementados los m\u00e9todos b\u00e1sicos, se pueden aplicar estrategias avanzadas para optimizar a\u00fan m\u00e1s el proceso:<\/p>\n\n\n\n

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  1. Cluster picking: <\/strong>Este m\u00e9todo de preparaci\u00f3n de pedidos por unidades permite atender m\u00faltiples pedidos al mismo tiempo y reduce los desplazamientos de los operarios. Consiste en que los operarios recuperen los art\u00edculos de varias listas de picking y los clasifiquen en distintos contenedores, formando as\u00ed un lote. Aunque elimina la necesidad de clasificaci\u00f3n, requiere el uso de soluciones avanzadas de software de gesti\u00f3n de almac\u00e9n para una programaci\u00f3n y asignaci\u00f3n precisa de los grupos.<\/li>\n\n\n\n
  2. Wave picking o picking por olas: <\/strong>El picking por olas es un m\u00e9todo de preparaci\u00f3n de pedidos que utiliza una metodolog\u00eda similar al picking individual, donde un preparador recupera una SKU cada vez. Sin embargo, los pedidos se agrupan en olas o conjuntos seg\u00fan la ubicaci\u00f3n del cliente y el plazo de entrega, y los operarios env\u00edan las SKU para su clasificaci\u00f3n y consolidaci\u00f3n en env\u00edos individuales. Este enfoque es especialmente \u00fatil en almacenes de gran tama\u00f1o que reciben m\u00faltiples pedidos de volumen considerable.<\/li>\n\n\n\n
  3. Picking por zonas:<\/strong> El sistema de preparaci\u00f3n de pedidos por zonas divide el almac\u00e9n en zonas diferenciadas, y los operarios asignados a cada una de ellas se encargan de preparar los pedidos dentro de su \u00e1rea designada. Una vez preparados todos los art\u00edculos de una zona, la caja de pedidos pasa a la siguiente zona. Este sistema reduce considerablemente el tiempo de desplazamiento, ya que los trabajadores permanecen dentro de sus respectivas zonas designadas mientras preparan los art\u00edculos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Sistemas de picking automatizados<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Los sistemas de picking automatizados son aquellos que utilizan tecnolog\u00edas, sistemas y dispositivos para agilizar y acelerar el proceso de preparaci\u00f3n de pedidos.<\/p>\n\n\n\n

    Estos sistemas suelen sustituir los procesos manuales y la manipulaci\u00f3n de materiales obsoletos por sistemas automatizados de almacenamiento y recuperaci\u00f3n, robots m\u00f3viles aut\u00f3nomos (AMR) y robots de preparaci\u00f3n de pedidos como los de AutoStore<\/a>. Tambi\u00e9n pueden incluir dispositivos port\u00e1tiles como lectores de c\u00f3digos de barras y auriculares.<\/p>\n\n\n\n

    Entre las ventajas de los sistemas automatizados de preparaci\u00f3n de pedidos se encuentran el aumento de la eficiencia y la productividad, la mejora en la precisi\u00f3n y la reducci\u00f3n de errores en la preparaci\u00f3n de pedidos. Tambi\u00e9n permiten ahorrar costes de mano de obra, equipos y mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n

    \"Brazos
    AutoStore esel sistema de almacenamiento y picking automatizado con mayor velocidad de preparaci\u00f3n de pedidos por metro cuadrado del mercado.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Tipos de soluciones automatizadas de preparaci\u00f3n de pedidos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Elegir el sistema de picking automatizado m\u00e1s eficiente supone identificar los requisitos espec\u00edficos de cada empresa, ya que las necesidades de cada una son \u00fanicas y una soluci\u00f3n que funciona para una puede no ser adecuada para otra.<\/p>\n\n\n\n

    A continuaci\u00f3n, presentamos cuatro tipos se soluciones automatizadas de picking a tener en cuenta:<\/p>\n\n\n\n

    1. Sistemas de almacenamiento y recuperaci\u00f3n automatizados (ASRS)<\/h3>\n\n\n\n

    Un ASRS es un sistema de gesti\u00f3n de inventario controlado por ordenador que agiliza la manipulaci\u00f3n, el almacenamiento y la recuperaci\u00f3n de art\u00edculos en un almac\u00e9n. Los seis tipos m\u00e1s destacados de ASRS son los basados en carrusel, los m\u00f3dulos de elevaci\u00f3n vertical, los miniload, mino-load, shuttle robotizados, cubos robotizados y robots de suelo.<\/p>\n\n\n\n

    2. Robots m\u00f3viles automatizados (AMR) y veh\u00edculos de guiado autom\u00e1tico (AGV)<\/h3>\n\n\n\n

    En los \u00faltimos a\u00f1os, la presencia de robots en los almacenes ha cobrado protagonismo. En su lugar, los robots m\u00f3viles se encargan del arduo trabajo de mover los art\u00edculos por todo el almac\u00e9n, ya sea bajo la supervisi\u00f3n de operarios humanos o de forma aut\u00f3noma.<\/p>\n\n\n\n

    3. Soluciones AutoStore de Element Logic<\/h3>\n\n\n\n

    AutoStore <\/a>es un innovador sistema ASRS robotizado basado en cubos que permite la entrega de mercanc\u00eda a personas. Es considerado el sistema de preparaci\u00f3n de pedidos m\u00e1s r\u00e1pido por metro cuadrado del mercado. Ofrece la mayor densidad de almacenamiento de todos los ASRS y puede personalizarse para satisfacer las necesidades cambiantes de las empresas.<\/p>\n\n\n\n

    La tecnolog\u00eda rob\u00f3tica es respetuosa con el medioambiente, consume poca energ\u00eda y ofrece una disponibilidad media del sistema del 99,7%. Su flexibilidad y modularidad proporcionan una soluci\u00f3n de picking eficiente y sostenible para empresas de todos los tama\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n

    Las sinergias entre el hardware a medida AutoStore y el software especializado de Element Logic, eManager<\/a>, ofrecen una soluci\u00f3n \u00fanica y completa. Con esta soluci\u00f3n, garantizamos menos errores de picking, un control continuo del inventario, una disponibilidad l\u00edder en el sector y ning\u00fan punto \u00fanico de fallo.<\/p>\n\n\n\n

    Por ejemplo, uno de nuestros clientes, el supermercado electr\u00f3nico europeo Rohlik Group, triplic\u00f3 su productividad de picking y aument\u00f3 su espacio de almacenamiento en un 30% con nuestra soluci\u00f3n AutoStore.<\/p>\n\n\n\n

    4. Soluciones h\u00edbridas<\/h3>\n\n\n\n

    Si bien no son soluciones automatizadas de picking, las soluciones h\u00edbridas pueden ayudar a los trabajadores aliviar su carga de trabajo y mejorar la ergonom\u00eda. Dos ejemplos son:<\/p>\n\n\n\n