XXL och Element Logic sätter en ny standard för plockhastighet och datadriven drift
XXL har tillsammans med Element Logic byggt ett av Nordens mest högpresterande logistiksystem. Med en finjusterad automationslösning och realtidsoptimering via eLogiq har man skapat en drift som kombinerar extrem hastighet med precision, insikt och en stark prestationskultur.

Som en av Nordens största sportkedjor är kraven tydliga: varor ska snabbt ut till butik, e-handelsordrar ska levereras redan nästa dag, och kapaciteten måste följa ett ständigt växande orderflöde. För att möta dessa behov insåg XXL att de behövde ta nästa steg inom både automation och datadriven styrning.
Från stark logistik – till topp 5 i världen
XXL investerade tidigt i AutoStore, men det nära samarbetet med Element Logic har gjort den verkliga skillnaden. System, processer, mjukvara och arbetsflöden har optimerats för en sak: maximal hastighet.
– Vi har alltid haft en vision om att bli bäst i Norden på logistik. Vi var tidiga med automatisering och tillsammans med Element Logic såg vi ett stort behov av att utveckla och bygga ut våra anläggningar. Därför har vi utökat systemet hela sju gånger; helt enkelt för att kapaciteten inte höll jämna steg med vår tillväxt, säger Nichlas André Fredly, Lagerchef hos XXL i Norge.
Vi har alltid haft en vision om att bli bäst i Norden på logistik. Vi var tidiga med automatisering och tillsammans med Element Logic såg vi ett stort behov av att utveckla och bygga ut våra anläggningar.
Nichlas André Fredly, Lagerchef, XXL i Norge
Där man tidigare upplevde väntetider och manuella flaskhalsar finns nu batchplock, optimerat robotflöde och realtidsstyrning via eManager som skapar en sömlös drift. Resultatet är en plockhastighet som få kan matcha.



– Jämfört med manuell plockning är AutoStore-plockning fyra till fem gånger mer effektiv. Det vi har arbetat tätt tillsammans med Element Logic kring är utvecklingsprocesser, lösningar som bättre passar arbetsflödet i våra butiker. Bland annat kategorimärkning, som gör det enklare för oss att sortera rätt för nästa kund, fortsätter Fredly.
Jämfört med manuell plockning är AutoStore-plockning fyra till fem gånger mer effektiv.
Nichlas André Fredly, Lagerchef, XXL i Norge
Idag hanterar XXL upp till 510 orderrader i timmen bara på B2B – nivåer som placerar dem bland de topp fem AutoStore-anläggningarna i världen vad gäller effektivitet.
Datadriven precision i realtid – med eLogiq
AutoStore står för hastigheten – men eLogiq står för insikten som gör det möjligt att ständigt förbättra driften. Övergången från manuell datainsamling till automatiserad analys har sparat tid, skapat bättre beslutsunderlag och gjort prestationskulturen ännu mer träffsäker.
Under flera år använde XXL Excel-ark och manuell registrering för att följa plock, prestation och drift. Skiftledare la upp till 30 minuter per skift på att samla, sortera och tolka siffror; tid som inte tillförde något värde. Med eLogiq förändrades detta omedelbart.

Idag sparar XXL omkring två timmar per dag (mer än en hel arbetsdag per vecka) bara genom att slippa manuell datainsamling. Ledningen får realtidsöversikt: vem plockar vad, vid vilken port, i vilken hastighet, vilka trender som gäller och var bemanning behöver justeras för att nå dagens mål. Det har också gjort det enklare att ge träffsäkra återkopplingar, stötta medarbetare som behöver hjälp och ytterligare motivera dem som presterar.
eLogiq används även aktivt i rapporteringen uppåt i organisationen. Insikterna jämförs med XXLs övriga lokationer – exempelvis i Sverige – för att driva kontinuerlig förbättring över landsgränserna.
– För en vanlig kund är eLogiq perfekt när man vill ha 100 % kontroll på systemets prestanda; inklusive plock, volymer och kasseringar, utan att behöva vänta på en rapport. Man kan agera direkt, säger Fredly.
För en vanlig kund är eLogiq perfekt när man vill ha 100 % kontroll på systemets prestanda; inklusive plock, volymer och kasseringar – utan att behöva vänta på en rapport. Man kan agera direkt.
Nichlas André Fredly, Lagerchef, XXL i Norge
En vinnarkultur som skapar resultat


Tekniken är en del av förklaringen – den andra är människorna. Vid plockstationerna arbetar operatörerna i högt tempo, stödda av eManager som prioriterar order och visar data i realtid. Systemet eliminerar väntetid och säkerställer flöde, men det är teamets prestationskultur som driver resultaten.
– Vi följer allt i realtid: driftstid, plockfrekvens och varje KPI. Vår vinnarkultur driver oss att ständigt öka produktiviteten, säger Fredly.
Vi följer allt i realtid: driftstid, plockfrekvens och varje KPI. Vår vinnarkultur driver oss att ständigt öka produktiviteten.
Nichlas André Fredly, Lagerchef, XXL i Norge
Snabbare leveranser – låg felmarginal
När ordern är plockad packas och skickas den ut med mycket hög precision. XXL levererar vanligtvis e-handelsordrar redan nästa dag, och både B2B och B2C lämnar anläggningen via optimerade portar med minimal felprocent.



– Efter att vi tog AutoStore i bruk ser vi tydligt att leveranstiden har blivit betydligt kortare. Tidigare kunde det ta tre, fyra eller fem dagar att skicka en order. Nu går den ofta ut samma dag. Det beror på att vi med AutoStore kan plocka ett enormt antal order jämfört med vad som var möjligt manuellt, avslutar Fredly.
Tidigare kunde det ta tre, fyra eller fem dagar att skicka en order. Nu går den ofta ut samma dag.
Nichlas André Fredly, Lagerchef, XXL i Norge
Fakta: Element Logics automation hos XXL
- • Plockkapacitet: upp till 510 orderrader/timme (B2B)
- • Driftsmodell: B2B och B2C i samma AutoStore
- • Mjukvara: eManager + eLogiq för realtidsanalys och kontinuerlig förbättring
- • Tidsvinst: 2 timmar sparade per dag på datainsamling
- • Fördelar: extrem hastighet, låg felmarginal, datadrivna beslut
- • Arbetsmiljö: optimerade stationer med minimal väntetid





